Сварка – один из наиболее важных и выгодных для роботизации процессов. Сварочный робот увеличивает скорость сварки детали от 38 до 320%.  

 

От ручного производства к качеству, скорости и новым клиентам

 По потребности в квалифицированных кадрах, пожалуй, мало какой технологический процесс сможет сравниться со сваркой. Как правило, отсутствие квалифицированного персонала, либо «текучка» кадров, не позволяют строить прогнозы и планировать сварочное производство, и это еще не говоря о снижении качества готовой продукции. Актуальность применения средств автоматизации в сварочном производстве неумолимо растет.

 

 Сварочный робот, в отличие от бригады сварщиков, позволяет технологу контролировать в реальном времени наибольшее количество параметров сварки. Только одна возможность постоянного контроля пространственного положения сварочной горелки в процессе сварки относительно свариваемой детали даёт уверенность в точном соблюдении технологии сварочного процесса и позволяет добиваться стабильного качества шва.

Консультация

Чтобы получить консультацию инженера по автоматизации, пожалуйста, заполните информацию в форме - мы свяжемся с Вами.

Преимущества робота в сварке перед ручным трудом очевидны: 

Отменное качество шва

Высокая повторяемость от изделия к изделию 

Увеличение скорости сварки в среднем на 60%

Большое количество сварочных швов на одной детали (например, cварка трубной решетки) 

Высокая серийность однотипных деталей

Тандемная сварка (сварка двумя проволоками)

 

Лазерное слежение за сварным швом

Работает со всеми ведущими производителями сварочных источников 

Легко перенастроить на сварку других изделий или операций (резка, фрезеровка, шлифовка) 

Процессор робота управляет всеми устройствами ячейки: вращателями, сварочными аппаратами и  системой  безопасности

 

Проект РТК для сварки и резки трубной доски 

 Робот осуществляет сварку труб теплообменного оборудования к трубной доске, а также плазменный раскрой листового металла.

Если установить деталь на ролики-опоры с сервоприводами, тогда можно осуществлять сварку поворотных стыков обечаек.

Деталь для раскроя устанавливается на стол вручную, затем робот выполняет все необходимые операции по резке плазмой.

Для операции сварки, трубки устанавливаются на соответствующие позиции в трубной решетке, затем робот обваривает трубки сваркой MIG. 

 

Проект РТК для сварки запорной арматуры

Производительность комплекса 350-390 деталей в месяц при работе в 1 смену. Возможна круглосуточная работа РТК. 

 

Предлагаемая система автоматизирована и не требует присутствия человека во время работы, что позволяет выполнять работу с высоким качеством и производительностью. Присутствие человека необходимо лишь при установке первой части детали на вращатель. Остальные операции выполнят роботы. Второй робот также осуществит зачистку шва и шлифовку. Данный комплекс может быть, по мере необходимости и поступления новых заказов, усложнен и дополнен для выполнения на нем более сложных задач, либо увеличения объема выполняемых изделий. 

Проект РТК для сварки, резки и гибки

1. Зона сварки – 2 рабочие зоны.

После сообщения от системы безопасности об отсутствии в рабочей зоне людей сварочный робот автоматически начинает процесс проверки правильности установки и сборки изделия в кондукторе после этого начинается процесс сварки. В это время на втором позиционере производиться монтаж следующего для сварки изделия. После окончания сварки робот автоматически перемещается в рабочую зону второго позиционера и начинает процесс сварки.

2. Зона плазменной резки.

После перемещения робота в зону резки происходит автоматическая смена сварочной горелки на плазменный резак.  

3. Зона гибки труб.

После перемещения робота в зону гибки происходит автоматическая смена сварочной горелки на захватное устройство. По заданной ранее программе начинает процесс гибки труб с помощью специальной оснастки. 

 

 

 

 

 

 

Проект РТК для сварки бочек для химикатов

 

Предлагаемая система автоматизирована и не требует присутствия человека во время работы, что позволяет выполнять работу с высоким качеством и производительностью. Требуется лишь замена детали на одном из позиционеров, в то время, как на другом робот осуществляет сварку. Данный комплекс может быть, по мере необходимости и поступления новых заказов, усложнен и дополнен для выполнения на нем более сложных задач, либо увеличения объема выполняемых изделий. 

Особые условия по лизингу на покупку роботов KUKA

Типовые проекты для сварочных производств 

 

Наши услуги и решения

  

1) Разработка сварочного комплекса KUKA по Вашему ТЗ

 

2) Проектирование и моделирование участка и цеха

 

3) Пуско-наладочные работы

 

4) Услуги сервис-инженера

 

5) Отработка режимов нашими инженерами по сварке

 Особые условия по лизингу для роботов KUKA от Siemens Finance

 - Аванс от 10% 

- Срок лизинга от 1 года до 5 лет

- Удорожание от 4% в год

- Балансодержатель - по выбору клиента

- Различные варианты графиков платежей

оптимальные решения с 2009 года

Сварочные роботы

Сварочные роботы "под-ключ"

Разработка проектов, пуско-наладка и сервис

Роботы с

Роботы с "пробегом"

Выставочные роботы KUKA 2014-2016 годов выпуска помогут сэкономить Ваши средства

Лизинг от  Siemens Finance

Лизинг от Siemens Finance

Эксклюзивные условия для наших Заказчиков при покупке робота KUKA

Программирование роботов в 4 раза быстрее

Программирование роботов в 4 раза быстрее

Система наблюдения и анализа данных Вашего сварочного робота.

Новая статья в блоге

Новая статья в блоге

Программировать роботов стало проще

KUKA - ведущий производитель промышленных роботов 

 

 

Дойдя до совершенства в механическом производстве, наши партнеры развивают и IT-структуру, контролируют поставки, запуск и сервис своих роботов.

Вы можете следить за всеми параметрами своего сварочного робота KUKA, а также всех своих станков и устройств, благодаря системе аналитики KUKA Connect на любом компьютере или мобильном устройстве.​

 

 

Предварительное моделирование РТК

 

Помогает ответить на массу вопросов до запуска РТК на производстве: скорость сварки и производительность, количество необходимых рабочих зон, оптимальное расположение РТК в цеху и многие другие.

Мы можем спроектировать отдельную ячейку или весь цех целиком, расположив оптимальным образом все станки, конвейеры и буферные зоны.

 

 

Оффлайн-программирование роботов

 

Наше программное обеспечение позволяет выполнять до 90% программирования сварки деталей до запуска РТК. Это сокращает время запуска и отработки технологии на заводе Заказчика с 5-12 дней до 1-2 в зависимости от сложности задачи.

Оснастка для крепления деталей также проектируется в 3d и тестируется в программной среде. 

 

 

 

 

Внедрение робота для сварки сегодня уже не представляется сложной и очень дорогой задачей. 

В ближайшие 7 лет более 60 процентов производств будут автоматизированы.

 

 Заполните опросный лист и мы представим Вам возможности Вашего нового производства (скорость, производительность, эффективность).

 

 

 

 Внедрение робота для сварки сегодня уже не представляется сложной и очень дорогой задачей. 

 

 

 Мы предлагаем Вам бесплатный расчет комплекса и уникальную годовую программу поддержки и выведения Вашего РТК на максимальные показатели финансовой эффективности. 

Пришло время внедрять новые технологии и быть на шаг

 

впереди конкурентов.

 

 

Этапы заказа и внедрения роботизированного комплекса

Отправить

Ваше имя:

This field is required.

Спасибо!

Ваш запрос отправлен. Наш инженер свяжется с Вами в ближайшее время.

Компания:

This field is required.

Номер телефона: 

This field is required.

Email:

This field is required.

Разработка технического задания, согласование нюансов, пожеланий Заказчика​

Проектирование комплекса оффлайн, вычисление времени циклов, разработка и изготовление оснастки, производство Робота на заводе KUKA

Полностью застрахованный комплект оборудования доставляется до производственной площадки Заказчика​

Сборка комплекса, подключение всех коммуникаций, настройка, программирование, отработка технологии, обучение персонала Заказчика​

 

Лазерное слежение за сварным швом

Работает со всеми ведущими производителями сварочных источников 

Легко перенастроить на сварку других изделий или операций (резка, фрезеровка, шлифовка) 

Процессор робота управляет всеми устройствами ячейки: вращателями, сварочными аппаратами и  системой  безопасности

 

Разработка технического задания, согласование нюансов, пожеланий Заказчика​

Проектирование комплекса оффлайн, вычисление времени циклов, разработка и изготовление оснастки, производство Робота на заводе KUKA

Полностью застрахованный комплект оборудования доставляется до производственной площадки Заказчика​

Сборка комплекса, подключение всех коммуникаций, настройка, программирование, отработка технологии, обучение персонала Заказчика​

Роботизируем сварку с помощью промышленных роботов KUKA

 

Проекты в Санкт-Петербурге             +7 (812) 426-34-85

Проекты в Краснодарском Крае        +7 (861) 944 22 48

Проекты в Уральском ФО                   +7 (342) 255 30 37

8 804 333 01 96 

Бесплатный звонок

Pride-Automatics